洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率、主要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫(kù)存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個(gè)環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對(duì)象是:包括對(duì)直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個(gè)壽命周期作為管理對(duì)象,加強(qiáng)全過(guò)程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
洗煤機(jī)械維修的方式以及方法,洗煤機(jī)械在日常的維護(hù)方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專項(xiàng)檢查、預(yù)防像的試驗(yàn)和狀態(tài)的監(jiān)測(cè)、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的維修費(fèi)用保證洗煤機(jī)械工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設(shè)備的工作時(shí)間長(zhǎng),用維修方式和手段保證洗煤設(shè)備的工作效率。洗煤設(shè)備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境等六個(gè)方面和周期的費(fèi)用。通過(guò)原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出洗煤設(shè)備在維修工作過(guò)程中的時(shí)間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點(diǎn),進(jìn)行商議決策。生產(chǎn)維修的目標(biāo)。在修理方面,要從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),為提高洗煤設(shè)備的效益,洗煤設(shè)備分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區(qū)別對(duì)待,分別進(jìn)行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對(duì)洗煤機(jī)械的整個(gè)生命過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)管理,并且把洗煤設(shè)備的整個(gè)生命過(guò)程的個(gè)性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門(mén)組成一個(gè)系統(tǒng)的管理。
洗煤機(jī)械的加工是指,所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業(yè)比較頻繁的加工工量。而且破碎機(jī)里面的水分含量高,像對(duì)于水份含量高的物料加工是理想的,并且里面的出料粒度是可以任意調(diào)節(jié)無(wú)篩條設(shè)置的,這樣像振動(dòng)篩中里的一些含泥沙量大的物料不會(huì)被堵塞,不可以使破碎物進(jìn)入機(jī)體,可以自動(dòng)排出,這樣不會(huì)對(duì)洗煤機(jī)械造成損壞。
山西洗煤機(jī)廠家
提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會(huì)財(cái)富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對(duì)老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機(jī)損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤機(jī)械盡量采用參數(shù)自動(dòng)調(diào)整、磨損自動(dòng)補(bǔ)償和預(yù)防措施自動(dòng)化原理來(lái)設(shè)計(jì)。設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全洗煤機(jī)械。提供特殊工具和儀器、洗煤設(shè)備適量的備件或有方便的供應(yīng)渠道。結(jié)構(gòu)先進(jìn)。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單性。狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷能力。今后,高效、精密復(fù)雜設(shè)備中具有診斷能力的將會(huì)越來(lái)越多,故障診斷能力將成為洗煤設(shè)備設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一,檢測(cè)和診斷軟件也成為設(shè)備必不可少的一部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)零部件和元器件容易被拆成幾個(gè)獨(dú)立的部件、裝置和組件,并且不需要特殊手段即可裝配成整機(jī)。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu),易于拆裝、檢查。可以利用設(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來(lái)檢測(cè)設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動(dòng)頻率、消耗功率、效率、自動(dòng)檢測(cè)成品及設(shè)備輸出參數(shù)動(dòng)態(tài)等,以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。標(biāo)準(zhǔn)化組合化原則。結(jié)構(gòu)的總體布局應(yīng)符合可達(dá)性原則,各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近,便于檢查與維修。在符合使用要求的前提下,設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單,需維修的零部件數(shù)量越小越好,拆卸較容易,并能迅速更換易損件。
山西洗煤機(jī)械在粉碎特料時(shí)很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結(jié)構(gòu)也是非常獨(dú)特的,相比其他的設(shè)備,運(yùn)作起來(lái)也比較平穩(wěn),并且山西洗煤機(jī)械的本身噪音低,維修起來(lái)也是比較方便的。洗煤設(shè)備的工作原理物料是由復(fù)合式破碎機(jī)的上部,以垂直的方式落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當(dāng)物料在相互撞擊以后,還會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規(guī)律,由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度是現(xiàn)代原煤分級(jí):精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤機(jī)械工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機(jī)第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應(yīng)返回到機(jī)室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細(xì)泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過(guò)程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機(jī)的處理能力。另一種是中煤?jiǎn)为?dú)再選的浮選流程;是將浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對(duì)降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機(jī)臺(tái)數(shù),使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應(yīng)于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
山西洗煤機(jī)廠家介休市林盛機(jī)械制造有限公司是生產(chǎn)山西洗煤設(shè)備、山西洗煤機(jī)、山西浮選設(shè)備的專業(yè)廠家 晉ICP備2022009467號(hào)-1 網(wǎng)站地圖 XML地圖
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