山西洗煤機價格
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現(xiàn)率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
一套洗煤設備多少錢?很多想購買洗煤機的用戶對洗煤設備價格不太了解,洗煤機產(chǎn)品包括很多種單機設備,一般由破碎機,輸送機,洗煤機,浮選機,壓濾機,烘干機等幾小塊組成,它的價格根據(jù)洗煤機工作性能的變大而增加。在選擇上不僅看重的是洗煤設備產(chǎn)品的質量,其次也看中的是洗煤設備產(chǎn)品的價格。幾十萬到上百萬不等,我們要確認洗煤設備的價格,首先要確認你的使用要求。年產(chǎn)30萬噸的價格一般在80萬元至120萬元左右,年產(chǎn)120萬噸的價格在100萬元至160萬元左右,年產(chǎn)30萬噸的價格相比年產(chǎn)120萬噸的價格肯定會有很大的差異,所以投資者在選購洗煤設備時,要先根據(jù)自己的生產(chǎn)量去訂購。
通常人們所說的洗煤機其實指的就是跳汰機,而洗煤機的種類其實有很多種,都包括矸石提煤機、原煤排矸機、多功能洗煤機等設備。洗煤機主要是利用密度不同的原理,然后再利用風或者是水來對煤層進行分層,排出不好的煤質,然后得到較符合要求的精煤。當洗煤機在運行的時候,禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調偏,而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候,定要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設備然后在開電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。當洗煤機機架是比較高的帶式輸送機的時候,這時須要設置防護遮板。每個工廠都不準使用帶式輸送機來進行搬運工具或是其他的物件,只有正確的保護了洗煤機,不違背設備的安全規(guī)范,才可以正常高效率的生產(chǎn),進而的才可以使廠家的利益逐漸提升。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現(xiàn)代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設備廠在保證質量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤機械物料粉碎主要用機械方法,有壓碎,劈碎,折斷,擊碎,磨碎等幾種主要方式選煤是利用與其它物質的不同物理,物理一化學性質,在選煤廠內用機械方法去處混在原煤中的雜質,把它分成不同質量,規(guī)格的產(chǎn)品,以適應不同有戶的需求,按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為:礦井選煤廠,群礦選煤廠,中心選煤廠用戶選煤廠。我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井選煤廠,現(xiàn)代化是洗煤廠是一個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。
洗煤機在粉碎特料時很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結構也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來也比較平穩(wěn),并且【洗煤設備的本身噪音低,維修起來也是比較方便的。洗煤機的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規(guī)律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現(xiàn)代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤機工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機第二室或第三室進行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應返回到機室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質量和降低浮選機的處理能力。另一種是中煤單獨再選的浮選流程;是將浮選機后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進行單獨再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機臺數(shù),使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
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