專業(yè)制造洗煤機(jī)廠
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象,加強(qiáng)全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
通常人們所說的洗煤設(shè)備其實指的就是跳汰機(jī),而洗煤設(shè)備的種類其實有很多種,都包括矸石提煤機(jī)、原煤排矸機(jī)、多功能洗煤機(jī)等設(shè)備。洗煤設(shè)備主要是利用密度不同的原理,然后再利用風(fēng)或者是水來對煤層進(jìn)行分層,排出不好的煤質(zhì),然后得到較符合要求的精煤。當(dāng)洗煤設(shè)備在運行的時候,禁止使用刮滾簡積煤的方法來進(jìn)行調(diào)偏,而且還禁止清理設(shè)備機(jī)架上以及滾筒上的存下來的煤,在清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒的時候,定要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設(shè)備然后在開電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機(jī)架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。當(dāng)洗煤設(shè)備機(jī)架是比較高的帶式輸送機(jī)的時候,這時須要設(shè)置防護(hù)遮板。每個工廠都不準(zhǔn)使用帶式輸送機(jī)來進(jìn)行搬運工具或是其他的物件,只有正確的保護(hù)了洗煤設(shè)備,不違背設(shè)備的安全規(guī)范,才可以正常高效率的生產(chǎn),進(jìn)而的才可以使廠家的利益逐漸提升。
使用洗煤設(shè)備做到清潔生產(chǎn),就是要求進(jìn)行洗煤工藝時,對產(chǎn)生的煤泥水做到清潔處理,完成對產(chǎn)出的煤泥水進(jìn)行工廠內(nèi)的回收處理,清洗用水做到廠內(nèi)循環(huán);洗煤過程中排出的矸石和煤泥可以進(jìn)行再次利用,建立晉中洗煤廠的同時,也可以建設(shè)矸石磚廠和矸石水泥廠等,和電廠達(dá)成合作實現(xiàn)矸石和煤泥的二次利用;由于礦區(qū)的開采和洗選區(qū)的長期沖刷,會造成礦區(qū)和廠區(qū)的生態(tài)環(huán)境破壞,可以將煤矸石進(jìn)行道路的修復(fù)或是礦區(qū)的回填等,幫助恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。選煤機(jī)清潔生產(chǎn)可以降低污染物的排放,做到節(jié)能減排,降低能源消耗,在洗選過程中,要把控好排放程序,嚴(yán)禁跑冒滴漏等排放現(xiàn)象的發(fā)生,定期對選煤機(jī)進(jìn)行檢測,淘汰陳舊的洗煤工藝和洗煤設(shè)備,使用廠家新工藝和新型設(shè)備。
專業(yè)制造洗煤機(jī)廠
提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機(jī)損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤,原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤設(shè)備就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤,通過洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質(zhì)等工業(yè)過程,以達(dá)到煉焦用的標(biāo)準(zhǔn)。
洗煤設(shè)備的加工是指,所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業(yè)比較頻繁的加工工量。而且破碎機(jī)里面的水分含量高,像對于水份含量高的物料加工是理想的,并且里面的出料粒度是可以任意調(diào)節(jié)無篩條設(shè)置的,這樣像振動篩中里的一些含泥沙量大的物料不會被堵塞,不可以使破碎物進(jìn)入機(jī)體,可以自動排出,這樣不會對洗煤設(shè)備造成損壞。
洗煤設(shè)備工藝過程是多因素的綜合過程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會使洗煤設(shè)備工藝過程失調(diào)。只有各個因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素,可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機(jī)的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤設(shè)備浮選過程是一個復(fù)雜的過程,須根據(jù)各種煤的浮選特點制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
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