正規(guī)洗煤機哪家好
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現(xiàn)率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關(guān)系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達到設備的良好投資效益。
洗煤設備工藝過程是多因素的綜合過程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過程十分復雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會使洗煤設備工藝過程失調(diào)。只有各個因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素,可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤設備浮選過程是一個復雜的過程,須根據(jù)各種煤的浮選特點制定出與它們相適應的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
山西洗煤設備在粉碎特料時很直流,而且生產(chǎn)效率高,整體結(jié)構(gòu)也是非常獨特的,相比其他的設備,運作起來也比較平穩(wěn),并且山西洗煤設備的本身噪音低,維修起來也是比較方便的。介休洗煤設備的工作原理物料是由復合式破碎機的上部,以垂直的方式落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,當物料在相互撞擊以后,還會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,然后從下部直通的排出,形成多次循環(huán)的規(guī)律,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度是現(xiàn)代原煤分級:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
初次使用介休洗煤設備注意事項:洗煤設備初期使用中的調(diào)整試車,使其達到原設計預期的功能。洗煤設備操作工人使用維護的技術(shù)培訓工作。對洗煤設備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。洗煤設備穩(wěn)定生產(chǎn)、提高設備生產(chǎn)效率方面的改進措施。開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。洗煤設備使用部門要提供各項原始記錄,包括實際開動機時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。對洗煤設備典型故障和零、部件失效情況進行研究,提出改善措施和對策。對洗煤設備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議,采取改善性維修的措施。對使用洗煤設備初期的費用與效果進行技術(shù)經(jīng)濟分析,并作出評價。對洗煤設備使用初期所收集的信息進行分析處理。
介休洗煤機的保養(yǎng)操作注意事項,定期潤滑,風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據(jù)煤種的不同,洗煤設備各閘門應增加或減少排料次數(shù),比如含矸率超過百分之二十,原則是勤排少放。根據(jù)煤種和物料量的大小,調(diào)整洗煤機各個煤漿閥和截至閥,正常順序是從進料口看一個風閥和水閥開大,依次遞減。
在洗煤設備運行過程中,要注意以下安全事項。1.洗煤機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須停機進行檢查處理。2.需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴格執(zhí)行"斷電掛牌"制度,而且有兩人以上在場,并且設置專人監(jiān)護,用高壓風清理時,操作人員必須戴防風鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。3.嚴禁在洗煤設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,打開環(huán)錘式破碎機的觀察孔,調(diào)整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴禁人員站在破碎機機體上,防止物料飛出傷人,造成安全事故。4.破碎機中的雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時,應就地開車并設專人監(jiān)護。
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