介休專業(yè)洗煤機
介休市林盛機械制造有限公司始建于1986年,是生產(chǎn)選煤設(shè)備的專業(yè)廠家。公司位于介休市張?zhí)m鎮(zhèn)張?zhí)m村,距大運高速張?zhí)m出口不足一公里,交通十分便利。我公司經(jīng)過二十多年的不斷創(chuàng)新,設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,現(xiàn)有專用加工設(shè)備30余臺,職工120余人,工程技術(shù)人員30名。
主要產(chǎn)品包括篩分、破碎、給料、跳汰、提升、攪拌、浮選、脫水、過濾等十幾類百余種規(guī)格的選煤設(shè)備??沙薪?0萬噸到120萬噸煤氣選煤系統(tǒng)的工程設(shè)計及設(shè)備制造。我公司產(chǎn)品行銷,深受用戶信賴。經(jīng)營宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽求發(fā)展。
初次使用洗煤設(shè)備注意事項:洗煤設(shè)備初期使用中的調(diào)整試車,使其達到原設(shè)計預(yù)期的功能。洗煤機械操作工人使用維護的技術(shù)培訓(xùn)工作。對洗煤設(shè)備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。洗煤設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)、提高設(shè)備生產(chǎn)效率方面的改進措施。開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。洗煤機械使用部門要提供各項原始記錄,包括實際開動機時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。對洗煤設(shè)備典型故障和零、部件失效情況進行研究,提出改善措施和對策。對洗煤設(shè)備原設(shè)計或制造上的缺陷提出合理化改進建議,采取改善性維修的措施。對使用洗煤機械初期的費用與效果進行技術(shù)經(jīng)濟分析,并作出評價。對洗煤機械使用初期所收集的信息進行分析處理。
當(dāng)洗煤機械在運行的時候,禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調(diào)偏,而且還禁止清理設(shè)備機架上以及滾筒上的存下來的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候,定要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設(shè)備然后在開電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。
介休專業(yè)洗煤機
1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修;
2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動作靈活;
3、對洗煤機械電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現(xiàn)洗煤機械由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換。
4、對洗煤機械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。
洗煤機械廠家煤泥的處理和煤泥發(fā)電廠的建設(shè),關(guān)鍵在洗煤泥燃燒技術(shù)的開發(fā),多年來,都開展過洗選尾煤流化床燃燒技術(shù)的研究,英國煤炭研究院將物理性質(zhì)極不穩(wěn)定的,難于處理的洗選尾煤燃燒成性質(zhì)穩(wěn)定,易于傾倒的廢料,以減少對環(huán)境的污染,近年來有關(guān)單位用精煤制作的高濃度低灰分的水煤漿亦已研究成功,,用洗選廠的原生煤泥作原料,制取高濃度,中灰分的煤泥漿,由于其顆粒,灰分,發(fā)熱量不同,在添加濟和顆粒級配的研究上有水煤漿顯然是不相同的,但在是在藝上又有很多相似的地方,都是經(jīng)過膠體磨處理后加入添加劑,然后利儲藏罐來進行運輸,加入霧化介質(zhì)可以時行爐瞠燃燒。目前,有的化工廠正計劃用煤泥漿代替石油多品作為廉價的生產(chǎn)原料,總之,洗煤泥這種原先人們看見就覺得討厭的廢物就要變成價廉物美的原材料,真地變成了寶貝。
洗煤機械工藝過程是多因素的綜合過程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會使洗煤機械工藝過程失調(diào)。只有各個因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素,可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤機械浮選過程是一個復(fù)雜的過程,須根據(jù)各種煤的浮選特點制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
在洗煤機械開車前,要檢查破碎機的進出料溜槽是否暢通,翻板是否到位,確認檢修工作已完成,并且人員撤離洗煤機,檢查孔蓋板是否關(guān)嚴,根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式進行供電。接到調(diào)度的開車指令,按下洗煤設(shè)備破碎機的啟動按鈕,集控開車時由調(diào)度進行集中控制啟車;破碎機運行中,注意觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度;定期檢查洗煤機的電機是否有異響,溫度是否正常;注意觀察是否過負荷運行,破碎機進出料是否暢通;注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象應(yīng)及時匯報調(diào)度。接到停車信號后,等到破碎機無負荷時,才可以按下洗煤機械洗煤機的停車按鈕;集控開車時,由調(diào)度集中控制停車;運行中發(fā)現(xiàn)的問題及時向調(diào)度匯報;并且按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作
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